捷太格特JTEKT独创开发了车齿加工必要的构成要素，提供车齿加工需要的设备(要素)控制系统刀具加工技术等全套服务。新开发的GS700H丰富了车齿加工产品的产品线，伴随着车齿加工中心的系列化，今后可以期待本系列产品在大型齿轮加工领域的销售进一步加强。

　　捷太格特JTEKT，以车齿加工的量产实绩为出发在2013年推出了车齿加工中心产品GS300H。本次我们在继承了原来机型车齿加工功能的基础上，为了进一步满足客户对大型齿轮工件加工的需求，开发了新产品“车齿加工中心GS700H”。

　　GS300H是以工件外径最大220mm为主的汽车行业使用的齿轮部件为主要加工对象，本次开发的机型可以加工外径范围为250～700mm的大型齿轮，不仅汽车行业，产业机器人和工程机械、大型卡车等行业里使用的齿轮都可以适用加工。

 

　　1.主要特点

　　①φ700/模数6实现高切削能力的大型齿轮加工

　　(1)高刚性耳轴型工作台的独创开发

　　工件轴(B轴)

　　最快转速1000min-1、最大承重φ700/550㎏

　　通过大直径高精度轴承和高扭矩DD电机实现高速、高刚性加工

　　回转轴(A轴)

　　采用高刚性交叉滚柱轴承、两侧盘式制动器、确保工作台倾斜时的稳定性

　　(2)搭载6000转高刚性主轴

　　通过采用φ110mm的捷太格特JTEKT集团旗下的Koyo轴承进行高刚性主轴的设计、开发

　　车齿加工刀具(捷太格特JTEKT原创开发)

　　基于捷太格特JTEKT独创的车齿创生理论确立的加工刀具形状

　　②高精度化技术

　　(1)采用捷太格特JTEKT原创的硬轨技术(GII导轨)

　　高刚性与高衰减、低摩擦的两全其美，实现控制切削振动、保持高度的跟进性

　　控制由于Z轴移动造成的上浮量，提高了轨迹精度(齿向精度)

　　(2)通过热容量平衡设计控制直角变化实现加工精度稳定化

　　③齿轮加工工序在一台设备上集约

　　④捷太格特JTEKT原创CNC系统：搭载TOYOPUC-GC70

　　(1)自动编程功能

　　通过齿轮规格数据、工具数据切削条件的画面输入，进行简单编程

　　(2)通过主轴和工件轴的高速同时控制，实现高精度的车齿加工